



Servicios
Synergy Axella ayuda a los fabricantes de los sectores de la alimentación y las bebidas, el farmacéutico, el automovilístico, el aeroespacial y otros a aumentar la productividad, reducir costos y estabilizar las operaciones. Combina los métodos Lean, la transformación digital y los análisis basados en la inteligencia artificial directamente en la planta de producción para lograr mejoras claras y cuantificables en el rendimiento.
Sectores a los que prestamos servicio

Comida y Bebida
Reto
Gran complejidad de las referencias (SKU) y problemas con la gestión del inventario de productos perecederos.
Solución
Implementación del flujo «lean» y planificación automatizada de la producción.
Resultado
Reducción del 25 % de los residuos operativos totales.

Fabricación de Acero
Reto
Un desperdicio excesivo de material y un bajo índice de disponibilidad operativa (OEE) de las máquinas de corte.
Solución
Optimización de la disposición de piezas y mantenimiento predictivo basados en la inteligencia artificial.
Resultado
Una reducción del 15 % en los residuos y un aumento del 20 % en el rendimiento.

Reto
Productos Sanitarios
Las estrictas normativas y la volatilidad de la demanda dificultaban el equilibrio entre la capacidad, la calidad y la trazabilidad total.
Solución
Se han implantado flujos de valor «lean» con registros de lotes electrónicos y controles de calidad en tiempo real.
Resultado
Un rendimiento un 20 % superior, un 30 % menos de errores en la documentación y una preparación más rápida para las auditorías.

Plásticos
Reto
Aumento de los costes energéticos y cuellos de botella en los ciclos de refrigeración.
Auditorías energéticas y supervisión automatizada de los parámetros de los procesos.
Solución
Una reducción del 20 % en el gasto energético y ciclos un 10 % más rápidos.
Resultado
Prestamos servicio a empresas manufactureras complejas y con un elevado nivel de activos, aportando conocimientos especializados para resolver retos operativos únicos en todo el panorama industrial.

Aeroespacial
Reto
Cumplimiento estricto de los controles de calidad y cuellos de botella en la cadena de montaje.
Solución
Seguimiento en tiempo real de la planta de producción e instrucciones de trabajo digitales.
Resultado
Plazos de entrega un 30 % más cortos y cero incidentes de seguridad.

Energías Renovables
Reto
Complejidad del proceso de fabricación de componentes de turbinas a medida.
Solución
Mapeo de la cadena de valor y sistemas de producción modulares.
Resultado
Un aumento del 20 % en el OEE y ciclos más rápidos desde el diseño hasta la construcción.

Fabricación de Baterías
Reto
Pérdidas de rendimiento y procesos de fabricación que consumen mucha energía.
Cuadros de mando digitales para el seguimiento del rendimiento y los programas de TPM.
Solución
Un aumento del rendimiento del 12 % y una reducción de los costes energéticos del 10 %.
Resultado

Reto
Logística y Almacenamiento
Un transporte de materiales ineficiente y unos elevados costes de mantenimiento de existencias.
Optimización del flujo de materiales y sistemas automatizados de preparación de pedidos.
Solución
Resultado
Una reducción del 30 % en los niveles de existencias y una disminución del 20 % en los costes logísticos.

Automoción
Reto
Las presiones de las entregas «justo a tiempo» y la volatilidad de los costes de la cadena de suministro.
Solución
Marcos de optimización del OEE y paneles de control automatizados para la planta de producción.
Resultado
Un aumento del 15 % en los indicadores de productividad laboral.

Electrónica
Exigencias extremas en cuanto a la rapidez de comercialización y precisión en la miniaturización.
Reto
Solución
Optimización del flujo de valor e implementación de técnicas de mini-fábricas.
Aumento de la capacidad del 18 % sin ampliar las instalaciones.
Resultado

Bienes de Consumo
Reto
Gran variabilidad en las referencias de productos y ineficiencia en la gestión de materiales.
Solución
Optimización de almacenes y preparación automatizada de pedidos.
Un cumplimiento de los pedidos un 25 % más rápido y un 20 % menos de existencias.
Resultado

Papel
Reto
Paradas frecuentes e imprevistas de la máquina y roturas de la banda.
Solución
Análisis de vibraciones y mantenimiento predictivo basado en inteligencia artificial.
Resultado
Una reducción del 30 % en el tiempo de inactividad y una mejora del 15 % en la OEE.

Embalaje
Reto
Los cambios frecuentes de referencias provocan un tiempo de inactividad considerable.
Solución
Talleres de implantación de SMED (cambio de troquel en un minuto).
Una reducción del 45 % en el tiempo de cambio de serie y un aumento del 12 % en la OEE.
Resultado

Semiconductor
Reto
Requisitos de eficiencia y precisión en el rendimiento de salas ultralimpias.
Solución
Inspección de calidad mediante IA y simulación del flujo de materiales.
Un aumento del 18 % en la capacidad y una reducción del 25 % en el tiempo de inspección.
Resultado

Petróleo y Gas
Los problemas de fiabilidad de los activos que conllevan costosos riesgos para la seguridad.
Reto
Implantación de la seguridad basada en el comportamiento y del TPM.
Solución
Resultado
Reducción del TRIR en un 40 % y aumento del tiempo de disponibilidad de los activos en un 15 %.

Productos farmacéuticos y Biotecnología
Reto
El estricto cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP), y los largos tiempos de cambio de formato en las líneas.
Rediseño del flujo según los principios Lean y análisis de desviaciones basado en la ia para estabilizar el rendimiento.
Solución
Resultado
Una reducción del 18 % en los fallos de lotes relacionados con desviaciones y unos ciclos de autorización reglamentaria un 25 % más rápidos.

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Plataforma de excelencia operativa
Ampliamos nuestra implementación práctica mediante una potente capa digital, que conecta las operaciones de primera línea con la estrategia ejecutiva a través de datos en tiempo real y análisis basados en la inteligencia artificial.


Nuestra plataforma de excelencia operativa consolida los datos de fábrica, los flujos de trabajo y los indicadores de rendimiento en una única fuente de información fiable. Mediante la integración de paneles de control en tiempo real, instrucciones digitales inteligentes y análisis avanzados basados en inteligencia artificial, transformamos sus instalaciones en un entorno transparente diseñado para eliminar el desperdicio, maximizar la OEE y facilitar la toma de decisiones precisas.
La plataforma está diseñada para resultar muy fácil de usar para operadores, ingenieros y responsables, admite varios idiomas para equipos internacionales y puede ampliarse con funciones como vistas basadas en roles, alertas, acceso móvil y una integración perfecta con sus sistemas actuales.
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Transformar las operaciones de fabricación mediante el método Lean, la digitalización y la inteligencia artificial
Ayudamos a los fabricantes a mejorar su productividad, reducir costos, optimizar sus sistemas de producción y llevar a cabo la transformación digital de sus operaciones mediante una implementación práctica, y no solo a través de la consultoría.

